••• Нужна должностная инструкция станочника деревообрабатывающих станков. Татьяна Кобзева Оракул (67638), закрыт 10 лет назад. Пожалуйста помогине бедной женщине. Лучший ответ. Евгений Профи (877) 10 лет назад. Посмотрю на работе, если найду и не забуду отошлю. Комментарий удален. Остальные ответы. Станочник деревообрабатывающих станков. №40 §16 Наладчик. В соответствии с требова- ниями должностной инструкции при проведении работ.

• Должностная Инструкция Станочника Деревообрабатывающих Станков Рб
• Должностная Инструкция Станочник Деревообрабатывающих Станков

Обязанности Станочника Деревообрабатывающих Станков Станочник деревообрабатывающих станков должностная инструкция Главная Общие профессии деревообрабатывающих производств должностные инструкции 5-й разряд Характеристика работ. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей.

Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; режимы строгания древесины различных пород; основы теории резания древесины; классы точности обработки; чтение чертежей; устройство контрольно-измерительных инструментов. Примеры работ. Блоки карандашные - фрезерование дорожек под стержень.

Бруски клавиатурной рамы, планки деталей механики, вачебанк - профильное строгание с четырех сторон. Скачать драйвера для ga-h61m-s1. Гальмербанк, шпрейцы - профильное строгание. Детали мягкой мебели - фрезерование по контору. Игрушки детские - отделочное точение. Карнизы - фрезерование галтелей в шаблоне. Кнопки резонаторные пианино - обточка и шлифование. Ножки столярные стульев задние - фрезерование в шаблоне по кольцу.

Инструкция: Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции, разработайте. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме. Мы всегда поможем и оценим.

Станочник клеенаносящего станка Интересное.

Переподготовка (2-4 разряд) и повышение квалификации (3-6 разряд) станочника деревообрабатывающих станков с присвоением квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации заказчика в любом регионе Беларуси. По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии. СВЕДЕНИЯ О ПРОФЕССИИ ИЗ ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА (ЕТКС) СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ 2-й разряд Характеристика работ.

Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки.

Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивание дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивательном станке.

При выборе режима обработки необходимо брать во внимание не только габариты детали, но и породу древесины. Станок для резьбы по дереву. Также следует учитывать трудоемкость обслуживания и ремонта. К недостаткам станок для работы по дереву с блоком ЧПУ можно отнести их высокую стоимость по сравнению с классическим оборудованием. Но качество деревообработки напрямую зависит от корректности составления программы.

Выполнение вспомогательных операций при поперечно-продольной распиловке заготовок на станках с механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок, возврат их и укладка с разборкой по размерам. Продольная и поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных станках. Торцовка размеченных или не требующих разметки пиломатериалов и заготовок на станках. Распиловка цементно-стружечных, древесностружечных плит и выравнивание кромок. Поперечная распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных размеров. Обработка деталей гнутой мебели на станках.

Предварительная подборка деталей. Обточка фасонных деталей, локотников, задних ножек стульев. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона. Намазка кромок шпона клеем.

Укладка прифугованных пачек в стопы. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству распиловки пиломатериалов, обработки деталей; породы древесины и ее пороки; способы штамповки заготовок из шпона; виды и назначение режущего инструмента. Примеры работ.

1. Бруски пианино подрамные – сверление отверстий под шурупы и шканты. 2. Бруски подполочные, опорные, направляющие – сверление отверстий под шурупы. 3. Бруски рамные – сверление одного гнезда. 4. Головки щипковых музыкальных инструментов – сверление отверстий под колковую механику. 5. Головки ящиков – сверление отверстий. 6. Деки баяна – сверление отверстий для клапана. 7. Детали брусковые – фрезерование кромки по линейке.

8. Заготовки, бруски – раскрой на однопильных круглопильных станках. 9. Заготовки лыжные – торцовка по размерам. 10. Игрушки детские деревянные – точка (обдирка) заготовок. 11. Каблуки – прорезка паза на специальном станке.

12. Колодки обувные – сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору. 13. Лыжи слаломные – сверление отверстий под шурупы.

14. Остовы, клепки, донья бочек – сверление шкантовых отверстий. 15. Палки круглые для катушек – раскрой по размеру.

16. Пиломатериалы мелкие – групповой раскрой на торцовочных станках. 17. Рельсовые прокладки – сверление.

18. Царги скамеек корпусных изделий – сверление комбинированных отверстий под шурупы. 19. Шпалы строганые – сверление костыльных отверстий. 20. Ящики – сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку. 3-й разряд Характеристика работ.

Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках.

Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.п.

В брусковых деталях мягких пород древесины. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Установка режущего инструмента. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии со стандартами.

Подготовка исходного материала для вырезки образцов. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины мягких пород на однопильных станках. Выпиловка деталей из древесины мягких пород по разметке на ленточнопильных станках. Оценка качества пиломатериалов, вырезка пороков древесины и разметка, обеспечивающая наиболее полезный выход древесины. Раскрой предварительно пропаренных брусков (плашек) на дощечки заданных размеров.

Групповой поперечный раскрой пиломатериалов. Торцовка пиломатериалов в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Формирование заданных размеров нефанерованных рамок, щитов на однопильных станках. Раскрой клееной слоистой древесины и заготовок под углом по шаблону на однопильных станках. Обрезка досок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации вне лесопильного потока.

Раскрой и обрезка древесностружечных, древесноволокнистых, костровых плит, фанеры на форматно-обрезных станках различных типов. Обработка деталей гнутой мебели на специальных станках. Подналадка и регулирование работы станка, установка режущего инструмента. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке. Сверление отверстий в деталях из древеснослоистого пластика на вертикально-сверлильных станках с ручной подачей. Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; породы древесины, ее свойства и пороки; правила заточки сверл режущего инструмента; припуски и допуски на обработку; правила установки ревущего инструмента; применяемые шаблоны; назначение применяемого контрольно-измерительного инструмента; стандарты и технические условия на обрабатываемую продукцию; способы раскроя фанеры и фанерной продукции; требования, предъявляемые к качеству пропарки заготовок.

Примеры работ. 1. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж – рихтовка на фуговальном станке. 2. Болванки лыжные – опиловка одного конца под углом по шаблону. 3. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит – строгание под прямым углом на фуговальных станках. 4. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал – сверление. 5. Вкладыши и хомуты ящиков – сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий.

6. Дверки, ящики – сверление отверстий под фурнитуру. 7. Деки щипковых инструментов – выборка гнезд под розетку. 8. Детали детской игрушки – торцовка.

9. Детали для передвижных электростанций – зашиповка. 10. Детали игрушек, коробочек, линейки – строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях.

11. Детали конусные – точение. 12. Детали школьных парт – сверление гнезд. 13. Детали щитовые нелицевые – обрезка свесов фанеры после фанерования. 14. Детали ящиков – строгание с отбором шпунта, гребня или четверти.

15. Домино, кубики и другие мелкие детали – строгание по размерам в приспособлениях. 16. Доски щипковых инструментов – выборка гнезд под розетки. 17. Заготовки – отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея. 18. Заготовки для бочковой тары – отторцовка с двух сторон, строгание на клепкострогальных станках. 19. Заготовки для спиц – торцовка с вырезкой дефектов. 20. Заготовки лыжные – строгание по толщине на рейсмусовых станках. 21. Игрушки детские деревянные – чистовая обточка с отрезкой деталей.

22. Каблуки – сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности, срезка по высоте. 23. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтусы и другие детали – для отделки кузовов специальных машин – строгание на станках с ручной подачей. 24. Катушки для ниток – обточка. 25. Колодки обувные – сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке. 26. Кольца пирамид, шары, чашки – обработка на токарном автомате. 27. Консольбачки пианино – сверление гнезд под розетки. 28. Муфты для фанерных труб – расточка по чертежам.

29. Наличники, плинтусы, карнизы, бруски для рам и дверей – строгание на станках с ручной подачей. 30. Ободы теннисных ракеток – рихтовка. 31. Палки педальные и гаммерштили – обточка со шлифовкой. 32. Пиломатериалы, щитовые материалы, фанера – раскрой, обрезка и торцовка в размер согласно спецификации. 33. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки – точение.

34. Специальная тара – обработка торцов под углом на двухстороннем шипорезном станке. 35. Стенки корпуса баяна – фрезерование шипов с двух сторон. 36. Стенки ящиков боковые – строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке. 37. Стенки ящиков боковые и задние – фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа. 38. Трубы фанерные – заточка конусов звеньев. 39. Фриза паркетная – строгание планочного паркета на станке с отбором шпунта, гребня и четверти.

4-й разряд Характеристика работ. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках.

Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации по контуру.

Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации и углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии со стандартами.

Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке.

Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород.

Обрезка торцов карандашей на обрезном станке. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцов в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей.

Формирование размеров фанерованных щитов на одно-, многопильных станках. Раскрой строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многошпиндельных станках, щита из массивной клееной древесины по ширине и длине в размер.

Должностная Инструкция Станочника Деревообрабатывающих Станков Рб

Фрезерование профиля и кромок щита. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках.

Обрезка древесноволокнистых, древесностружечных, кастровых плит и фанеры на форматнообрезных станках различных типов согласно требованиям стандартов и технических условий. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках; установка и замена пил; наладка и регулирование станка. Вырезка отверстий, окон и полуокон в фанерованных щитах и клееной фанере на пресс-штампе.

Должностная Инструкция Станочник Деревообрабатывающих Станков

Индивидуальный поперечный раскрой пиломатериалов в лесопильном потоке с обеспечением оптимального выхода. Криволинейный раскрой пиломатериалов и деталей из древесины твердых пород на ленточнопильных станках. Комбинированный раскрой на отрезки в деревообрабатывающем производстве. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции.

Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте. ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СТАНОЧНИКА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ Глава 1. Общие требования по охране труда 1.

К выполнению работ на деревообрабатывающих ставках допускаются лица, возраст которых соответствует установленному действующим законодательством, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, прошедшие обучение по соответствующей программе, проверку теоретических знаний и практических навыков безопасных способов работы и допущенные к самостоятельной работе в установленном порядке. Перед допуском к самостоятельной работе станочник деревообрабатывающих станков ( в дальнейшем – станочник ) должен пройти стажировку в течение 2 - 14 смен (в зависимости от характера работы, квалификации работника) под руководством специально назначенного лица. Станочник, выполняющий работу на деревообрабатывающих ставках, должен иметь группу по электробезопасности не ниже II. Периодический медицинский осмотр станочник проходит в порядке, установленном Минздравом Республики Беларусь.